面料水洗的目的及過程：

　　1、水洗目的

　　除全涂料印花工藝外，織物經印花、蒸化后，都需要進行水洗，以達到去除原糊和浮色，增強織物手感，顯出清晰鮮艷的圖案，以及保證良好色牢度的目的。

　　2、水洗過程

　　印花織物的水洗過程大致分為膨化、擴散和穩(wěn)定三個階段。

　　（1）膨化階段。即洗液將織物和漿膜充分潤濕、滲透，使?jié){膜和纖維膨化的階段。充分膨化是提高水洗效率的前提。

　　（2）擴散階段。即浮色、原糊從織物上分離下來，并擴散到洗液中的階段。這是水洗的主要過程，是提高水洗效率的重要階段。印花織物在機械、溫度、凈洗劑等作用下，已經潤濕、膨化的原糊、浮色和剩余助劑發(fā)生溶解，按濃度梯度的相反方向，逐漸擴散于水中，最后被去除。

　　（3）穩(wěn)定階段。即防止擴散到洗液中的污物再吸附或沉積到織物上的階段。對于印花織物來說，穩(wěn)定階段是水洗的最后一個重要環(huán)節(jié)，處理不好極易產生再污染，引起水洗沾色。

　　3、水洗質控要點

　　水洗工藝在整個印花織物生產過程中占有相當重要的地位。因為印花工藝流程很長，涉及工序很多，具有產品不可修復的特點。而水洗是印花產品整理前的最后一道工序，一旦水洗控制不良，將前功盡棄。水洗質量主要從外觀質量、內在質量和高效減排三個方面進行控制。

　　（1）外觀質量。織物氣蒸固色后，印花原糊的使命已經完成，如果不去除，會影響織物手感；未固著的部分染色、殘留助劑也必須去除，否則會影響花色鮮艷度、花型輪廓清晰度和白地的清潔度。因此，水洗的外觀質量控制指標主要包括手感柔軟、花色鮮艷和地色純潔等。

　　（2）內在質量。色牢度是水洗質量控制的重要指標。為保證花色的濃艷度，通常不能任意強化水洗，因為這會給色牢度達標點來難度。同時，由于水洗過程中的物理機械作用突出，織物的強力、質量、縮水率、幅寬、匹長、紗線細度、經緯密度等內在質量指標也受到嚴峻考驗。

　　（3）高效減排。水洗是耗水、耗汽、耗能的工序，是節(jié)能減排的重要對象。水洗效果于洗色的濃度梯度、洗液的相對運動等有關。因此水洗設備常裝備有多個水洗單元，以增強軋壓、噴淋作用，延長潤濕時間和增加交換路徑，借物理和機械作用來提高交換機會。水洗高效減排的主要措施有逆流水洗、強力噴扎（噴吸）、高溫蒸洗、低頻振蕩、橫穿導布，以及低水位小浴比，槽內分格迂回逆流。